KQGZ抗震球型鋼支座
發(fā)布時(shí)間:2018-12-06 閱讀數:
本產(chǎn)品具有萬(wàn)向轉動(dòng)、萬(wàn)向承載的優(yōu)點(diǎn);采用抗拉、抗剪的特殊結構;具有能抗地震烈度9度的能力。KQGZ產(chǎn)品的問(wèn)世為降低工程造價(jià)、提高工程整體質(zhì)量和防震減災能力創(chuàng )造了極為有利的條件,在當今國內外蓬勃發(fā)展的大跨空間結構和橋梁工程領(lǐng)域中極具應用價(jià)值。
KQGZ抗震球型鋼支座,主要由上座板,下座板,球型鋼襯板,位移箱體,彈性減震件,不銹鋼板和聚四氟乙烯板組成。其用鋼量少體積小,制造成品相對較低,具有萬(wàn)向轉動(dòng)萬(wàn)向承載等其它類(lèi)型支座所無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn),而且采用抗拉、抗剪的特殊結構,具有能抗地震烈度9度的能力。本產(chǎn)品的問(wèn)世為降低工程造價(jià)、提高工程整體質(zhì)量和防震減災能力創(chuàng )造了極為有利的條件,在當今國內外蓬勃發(fā)展的大跨度空間結構建筑領(lǐng)域中極具推廣應用價(jià)值。
KQGZ抗震球型鋼支座按結構形式可分為縱向活動(dòng)支座(ZX)、多向活動(dòng)支座(DX)、固定支座(GD)。
1、支座材質(zhì)不銹鋼板、聚四氟乙烯滑板、橡膠密封圈等均按JT391-1999標準規定執行,其中彈性減震件按QCn29035-91汽車(chē)鋼板彈簧技術(shù)條件執行。鑄鋼按GB/T11352-1989、GB/T14408-1993標準執行。
2、KQGZ抗震球型鋼支座可萬(wàn)向轉動(dòng)、萬(wàn)向承載、能很好的滿(mǎn)足上部結構各種荷載(如恒載、活載、風(fēng)、地震力等)所產(chǎn)生的反力的傳遞、轉動(dòng)、移動(dòng)要求,保證反力合力集中、明確、安全可靠。
3、KQGZ抗震球型鋼支座要承受拉、壓、剪(橫向)力,在巨大的隨機地震力的作用下,只要上、下結構本身不破壞,因此種支座存在就不會(huì )發(fā)生落梁、落架等災難性后果(一般來(lái)說(shuō),支座是個(gè)薄弱環(huán)節,在強大的地震力作用下,極易發(fā)生落梁和落架,而此種支座的強度和延性均高于結構本身),故特別適用于高烈度地震區的設防、具備能抗地震烈度9級的能力。
4、KQGZ抗震球型鋼支座與其他支座相比(如板式橡膠支座、盆式橡膠支座等),KQGZ球型抗震支座的靜剛度大,在巨大自重及慣性力作用力下,支座僅產(chǎn)生極小的變形,能可靠的保證建筑物。
5、KQGZ抗震球型鋼支座通過(guò)球面傳力,受力面積大,并采用幾種材料的優(yōu)化組合,故與其他鉸結構支座相比(搖擺支座、輥軸支座),其體積和高度均大減少,重量輕,便于安裝,并與同樣承載力的鋼支座相比造價(jià)較低。
6、KQGZ抗震球型鋼支座適用溫度范圍大(-40~+70℃),耐久性能好;不采用橡膠承壓,不存在橡膠老化對支座轉動(dòng)性能的影響。
7、KQGZ抗震球型鋼支座特別適用于大跨度空間結構,大跨度橋,寬橋,曲線(xiàn)橋,斜拉橋,坡道橋,尤其在地震高烈度區更為適用,而其他類(lèi)型的支座則難以滿(mǎn)足要求。
8、KQGZ抗震球型鋼支座具有抗拉結構,可減少橋端壓重塊。
9、KQGZ抗震球型鋼支座已開(kāi)發(fā)出參數化、系列化產(chǎn)品,可滿(mǎn)足不同用戶(hù)的各種技術(shù)要求,并可根據用戶(hù)要求設計加工。
1、支座磨擦系數為0.03;2、支座水平剪力大于豎向承載力的20%;3、支座抗拔力抗拉力為豎向承載力的10%-30%;
4、支座豎向承載力1000-60000KN,分為25級;5、支座轉角為0.03rad;6、支座適用溫度范圍:-40℃~+70℃;
7、支座位移量見(jiàn)表。
項目
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縱向最大位移量(㎜)
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橫向最大位移量(㎜)
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支座反力
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DX
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ZX
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GD
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DX
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ZX
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GD
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1000~10000
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±50
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±50
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±2 |
±20
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±2 |
±2 |
±100
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±100
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±30
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±200
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±200
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±50
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12500~60000
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±50
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±50
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±3
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±30
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±3
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±3
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±100
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±100
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±30
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±200
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±200
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±50
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位移量可根據工程需要變更,訂貨時(shí)用戶(hù)提出要求即可,縱向活動(dòng)支座可根據位移橫向布置。
1、球型支座的安裝方案、連接形式應與結構設計人員,具體商定,以保證上、下部結構與支座的可靠連接和功能發(fā)揮。2、下部鋼筋砼柱的標號不得低于C40級。3、柱內配筋應參考本支座設計時(shí)的研究分析結果,即在自柱頂沿柱軸線(xiàn)方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內(b為柱截面寬度),增大水平箍筋截面的配置,其增加量依承載力分析結果確定。4、活動(dòng)支座根據設計需要在上支座板與滑板之間設置偏值。5、支座和預埋鋼板的連接若采用焊接時(shí),要采取降溫措施,或對邊斷續焊的方法,防止支座鋼件過(guò)熱而損壞聚四氟乙烯板,橡膠密封圈和5201硅脂。6、安裝前應使下部結構的標高和水平度滿(mǎn)足設計要求。支座四角高差不大于1㎜。7、支座中心線(xiàn)應與主梁中心線(xiàn)及下部結構安裝線(xiàn)重合。8、支座安裝就位后,底板與預埋鋼板焊接就符合設計要求。待梁體施工完畢后,應立即拆除臨時(shí)連接件。9、支座安裝時(shí)必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好,待支座安裝就位完成后拆除,并立即安裝上防塵罩(防塵罩為橡膠板,同現場(chǎng)施工單位負責安裝)。
1、支座使用期間就定期每查一次、保養一次。2、檢查支座與上、下連接件是否有破壞,檢查螺栓是否剪斷或松動(dòng),焊縫是否開(kāi)裂等。3、檢查防塵罩內積塵情況,并清除灰塵。4、檢查橡膠密封圈有無(wú)龜裂和老化現象。5、旋動(dòng)固定螺母,清洗干凈后重新上油,以免銹死。6、檢查支座本身高度變化,此變化反應聚四氟乙烯板的磨耗狀況,當高度變化超過(guò)4㎜時(shí)應大修。7、檢查防銹漆完好程度,如有脫落應用砂布磨出鋼體并呈現出金屬光澤后重新上漆。8、特殊情況發(fā)生后(如地震、破壞性大風(fēng)等),應及時(shí)檢查上述內容。
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